2017-03-05

SK머티리얼즈(036490), 반도체 및 디스플레이용 특수가스(NF3, SiH4, WF6 등), 기초화학물질 제조업



1. 사업의 개요

당사는 반도체, LCD 패널 제조에 사용되는 특수가스(NF3, SiH4, WF6 등)와 다양한 산업군에서 사용되는 산업가스(O2, N2, Ar 등)의 제조 및 판매 사업을 영위하고 있습니다. 1982년에 설립된 이래, 높은 성장성과 수익성이 기대되는 사업들을 발견하고 진입하여 선도적인 위치를 확보하기 위해 끊임없이 연구 및 개발해 왔으며, 그 결과 NF3의 첫 국산화를 성공시켰고 현재 NF3 생산량 및 M/S 세계 1위 업체입니다.

당사는 한국 영주와 울산에 주요 생산시설을 보유하고 있으며, 대만, 일본에 판매 법인, 중국에 생산시설 및 판매 법인을 보유하고 있습니다.

당사의 주요사업의 내용은 다음과 같습니다.
주요 사업 주요 사업의 내용
무기화학 및 기타 - NF3, SiH4, WF6, Si2H6 등 특수가스 제조 및 판매
- GO2, GN2, LN2, LO2, LAr 등 산업가스 제조 및 판매
- 프리커서(전구체) 제조 및 판매
- 부산물 및 상품 제조 및 판매
- 부동산 임대 등

가. 사업부문별 요약재무현황
(1) 보고부문별 수익 및 성과
당기 및 전기의  수익 및 성과는 다음과 같습니다.
(단위:천원)
구  분 무기화학 및 기타
2016.1.1~2016.09.30 2015.1.1~2015.09.30
매출액 337,541,161 241,095,061
영업이익 113,910,957 76,635,372
감가상각비 48,665,133 38,425,470
무형자산상각비 505,502 465,962
주) 연결기준
(2) 보고부문별 자산
보고기간 종료일 현재 연결회사의 자산은 다음과 같습니다.
(단위:천원)
구  분 무기화학 및 기타
2016.09.30 2015.12.31
총자산 831,377,991 665,121,656
유형자산 637,100,900 480,203,152
무형자산 3,774,772 3,412,379
주) 연결기준
(3) 지역별 정보
당기의 지역별 수익 및 성과의 내용은 다음과 같습니다.
(단위:천원)
구  분 2016.01.01. ~ 2016.09.30
국내 아시아 기타 합계
매출액 202,851,646 126,763,931 7,925,584 337,541,161
영업손익 66,889,135 44,242,023 2,779,799 113,910,957
주) 연결기준
나. 사업부문별 현황
- 특수가스 부문
(산업의 특성)
당사의 특수가스는 반도체, LCD 패널, 태양전지 등의 제조 과정에서 사용되고 있습니다. 대규모 생산설비를 갖춰야 하기에 막대한 투자가 필요하며 고정비 비율이 높고 변동비 비율이 낮아, 판매 증대가 수익성에 많은 영향을 미치는 구조입니다. 고순도 가스의 제조 및 정제는 기술 개발이 어렵고 장기간 소요되며, 대규모의 생산설비 구축에 많은 자금이 소요됩니다. 후발사업자의 시장진입 장벽이 높아 세계적으로 과점 시장이 형성되어 있으며, 국내시장은 반도체, 디스플레이 산업의 발달로 전체 특수가스 시장에서 큰 비중을 차지하고 있습니다.

(산업의 성장성)
특수가스의 전방산업은 반도체, 디스플레이, 태양전지 산업입니다. 반도체 부문은 기존PC 뿐만 아니라 모바일 및 태블릿PC, 웨어러블 시장의 성장으로 반도체 수요가 증가하고 있고 사용 범위도 반도체 공정의 3D화와 미세공정전환 지속으로인해 가전 제품 및 자동차용 반도체, 사물인터넷(IoT)등으로 점점 넓어지면서 특수가스 수요는 지속적인 성장세에 있습니다. 디스플레이 부문은 대형 TV와 모바일 디스플레이 시장의 빠른 성장과 함께 UHD, Curved TV 등 신제품이 양산됨에 따라 특수 가스 수요가 증가하고 있습니다. 또한, LCD 뿐만아니라 OLED 디스플레이의 시장 성장이 예상되는 등 전방산업의 규모가 커지고 있기 때문에, 특수가스 시장 규모 역시 증가하고 있습니다.

(경기변동의 특성)
특수가스 시장은 반도체 및 디스플레이산업이 전방산업이기 때문에 반도체 및 디스플레이 산업의 가동률에 따라 경기변동을 겪습니다.

(국내외 시장 여건)
특수가스는 주 사용처인 반도체, 디스플레이 공장이 세계적으로 한국, 대만, 중국, 일본에 주로 위치하고 있어 국내 및 인접 국가에 안정적인 수요처를 확보하고 있으며, 지리적 이점으로 물류비를 절감할 수 있습니다.

(회사의 경쟁 우위 요소)
당사는 자체 플랜트 설계 기술을 보유하고 있으며, 생산설비 증설 비용이 다른 경쟁사에 비해 상대적으로 낮습니다. 또한, 여러 번의 공장 증설과 그에 따른 생산 안정화 경험이 축적되어 있어, 공식 일정보다 앞당겨 생산 안정화를 이룩했던 노하우도 가지고 있습니다. 시장 수요에 앞선 선도적인 설비증설을 통하여 수요 확대에 대응하였으며, 대규모 생산 설비를 통한 규모의 경제로 절감된 제조원가 등의 차별화된 경쟁력을 가지고 있습니다. 공정이 단순하여 생산 시간과 비용이 절감되고, NF3, SiH4, WF6, Si2H6의 각 공장이 연결되어 있어 같은 원재료를 이용할 수 있는 점 또한 제조원가 절감에 큰 요인이 되고 있습니다.

(경쟁 상황)
당사의 경쟁사는 거대 다국적 화학회사입니다. 이 회사들 또한 세계적인 NF3의 수요 증가량에 맞춰 설비를 증설하여, NF3 경쟁이 심화되었습니다. 또한 SiH4의 경우 a-Si 박막 태양전지 산업의 침체 및 공급초과 상태가 지속됨에 따라 과거 수년간 경쟁이 심화되어 왔습니다. 그러나 전방산업(반도체, 디스플레이)의 수요 증가 및 경쟁사 사업 철수 등으로 부분적으로 완화되고 있는 추세입니다.

- 산업가스 부문
(산업의 특성)
 당사가 제조판매 하는 산업가스는 용접, 촉매, 산화방지 등에 사용되어 철강, 반도체, 화학공업등 대부분의 산업에 사용되고 있습니다. 대규모 생산설비를 갖춰야 하기에 막대한 투자가 필요하며 고정비 비율이 높고 변동비 비율이 낮아, 판매 증대가 수익성에 많은 영향을 미치는 구조입니다.

(산업의 성장성)
 글로벌 경기 위축과  국내의 저성장의 기조가 이어지는 가운데 제조업 가동율 저하 와 조선/ 철강선업 및 태양광 업계의 침체가 지속되어 산업용 가스 수요 감소가 예상되나 반도체/디스플레이 등 IT 산업에서의 수요가 증가되고 있습니다.

(경기변동의 특성)
 산업가스는 철강, 화학, 조선 등의 산업에 이용됨으로 각 산업 상황에 따른 변동성이 있습니다.

(국내외 시장 여건)
 울산지역 제련업종의 지속적 사용량 증가 및 철강 산업의 잉여량 감소로 O2 부족 현상이 심화되고 있고, 최근 2년간 지속된 Ar 부족현상은 조선산업의 대규모 수요감소로 시장이 안정화 되고 있습니다.

(회사의 경쟁 우위 요소)
 당사의 경우 SK에너지, SK이노베이션 등 안정적인 대규모 수요처를 확보하고 있습니다.

(경쟁 상황)
  최근 울산은 산업가스 수요업체들의 증설로 인해 수요가 점차적으로 증가하는 추세이나 경쟁사 및 자가 설비등의 투자로 인해 2017년에는 공급에 여유가 있을 것으로 예상됩니다.  

2. 주요 제품에 관한 사항
가. 주요 제품 현황
당사는 반도체, LCD패널 제조 과정에 사용되는 특수가스 제조 사업과 산소, 질소, 알곤 등을 생산하는 산업가스 제조 사업을 하고 있습니다. 각 사업별 매출액 및 총 매출액에서 차지하는 비율은 다음과 같습니다.

(기간: 2016.01.01~2016.09.30)                                            (단위: 백만원, %)
사업 제품 용도 및 특징 주요 상표 매출액
/(매출액비중)
특수가스 NF3
(삼불화질소)
- 반도체, LCD 및 태양전지 CVD 챔버내 세정용
- 순도 99.999%
SK materials 296,947
(88%)
SiH4
(모노실란)
- 반도체 웨이퍼상 또는 LCD유리기판위 실리콘 증착용
- 순도 99.9999%
SK materials
WF6
(육불화텅스텐)
- 반도체 배선형성 공정용
- 순도 99.9995%
SK materials
SiH2Cl2
(디클로로실란)
- 반도체 공정에 사용 SK materials
Si2H6
(다이실란)
- 반도체 미세화 공정에서 저온 균일한 막질 형성용 SK materials
기타 55% HF 등 SK materials
산업가스 O2
(산소)
- 철강, 제강, 자동차, 기계 및 화학공업의 각종산업에 이용 SK airgas 40,595
(12%)
N2
(질소)
- 식품의 급속냉동, 각종 설비의 Purge등에 이용 SK airgas
Ar
(아르곤)
- 스테인레스 강, 알루미늄 등 비금속 계역의 특수 용접
- 고순도 물질의 정제, 가공시 이용
SK airgas
합계 - - 337,541
(100%)
주) 연결 기준
3. 주요 원재료에 관한 사항

가. 주요 원재료 등의 매입액 현황
(기간: 2016.01.01~2016.09.30)                                           (단위 : 백만원)
구분 매입유형 품   목 구체적용도 매입액(비율) 비   고
특수가스 원재료 AHF 외 NF3, SiH4, WF6
특수가스 주원료
25,753
(100%)
-
※ 별도 재무제표 기준 ※ 영업비밀에 해당하는 사항은 제외하고 기재
- 특수가스 생산에 사용되는 주원료로는 무수불산(AHF), 텅스텐 파우더(T-Powder),  실리콘 파우더(Si-Powder) 등이 있으며, 산업가스 생산 원료는 공기(Air) 입니다.

나. 주요 원재료 등의 가격변동추이
당사의 주요 원재료는 수입에 의존하고 있으므로 환율에 따라 가격이 수시로 변동하고 있습니다.

4. 생산 및 설비에 관한 사항
가. 생산능력 및 생산능력의 산출 근거
 
   (1) 생산능력                                                                               (단위:톤, hr)
사업부문 품 목 사업소 제35기
3분기
제34기 제33기
특수가스 NF3 경북 영주,
중국 강소성
5,700 7,600 6,600
기타 경북 영주 1,725 2,250 2,250
합 계 7,425 9,850 8,850
산업가스 O2 울산 31,950 - -
N2 울산 24,000 - -
Ar 울산 890 - -
합 계 56,840 - -
주1) 제품의 특성 및 사업의 비중 등을 감안하여 구분함
주2) 33기 및 34기에는 특수가스 부문만 존재

 (2) 생산능력의 산출근거
    당사 특수가스부문은 4조 3교대로 24시간 설비를 가동시키고 있으며, 산출근거는 설비의 표준 Capacity * 가동일수(365일)/365일로 계산하였고 산업가스부문의 산출기준은 시간당 생산능력이며, 산출방법은 시간당 생산량*24Hr*년 가동일수(각제품 합산 질량으로 생산능력 산정)입니다.

나. 생산실적
 (1) 생산실적
(단위 :  백만원)
사업부문 사업소 제35기
3분기
제34기 제33기
금액 금액 금액
특수가스 경북 영주 145,386 173,359 130,209
기타 5,316 6,692 6,406
합 계 150,702 180,051 136,615
※ 별도 재무제표 기준 ※ 영업비밀에 해당하는 사항은 제외하고 기재
다. 생산설비의 현황
당사의 특수가스 부문은 경북 영주시에 생산공장을 가지고 있으며 약 385,000㎡의 공장부지에 NF3 생산공장 3개동, SiH4 생산공장 1개동, WF6 생산공장 1개동, Si2H6 생산공장 1개동 및 이를 지원하는 충전장, 제품 출하 터미널 등을 보유하고 있습니다. 일본과 대만, 중국 산시성 서안에 현지판매를 위한 물류창고를 보유하고 있으며, 중국 강소성에 NF3 공장 1개동 및 이를 지원하는 충전장, 제품 출하 터미널을 보유하고 있습니다. 산업가스 부문은 울산광역시에 생산공장을 가지고 있으며 구체적인 내역은 아래 표와 같습니다.

[자산항목 : 본사/공장 ] (단위 : 천원)
(단위:천원)
구  분 토지 건물및구축물 기계장치 기타유형자산 건설중인자산 합  계
기초취득원가 33,801,242 146,512,478 599,566,139 87,317,976 27,929,788 895,127,623
 취득 및 자본적 지출 - 238,515 20,000 16,370,666 70,432,008 87,061,189
 대체 8,342 7,899,957 20,105,697 1,007,708 (29,155,982) (134,278)
 처분 (92) (493,400) (9,009,862) (10,101,919) - (19,605,273)
 종속기업에 대한 지배력 획득 10,371,374 43,503,132 101,648,981 3,187,839 2,565,225 161,276,551
 기타 115,257 (1,477,720) (6,585,402) (544,512) (377,956) (8,870,333)
기말취득원가금액 44,296,123 196,182,962 705,745,553 97,237,758 71,393,083 1,114,855,479
주) 연결기준
라. 설비의 신설·매입 계획 등
 (가) 진행중인 투자
(단위 : 억원)
사업
부문
구 분 투자
기간
투자대상
자산
투자효과
투자액
기투자액
(당기)
향후
투자액
비 고
NF3 증설 2010.12.22~
2016.09.30
NF3 제5공장 증설투자 1,724억원 - - 2016.09.30 투자완료
WF6 증설 2015.10 ~
2016.07
WF6 제2공장
(300톤)
증설투자 - - - 제품 수요 증가에 따라 신규투자를 통한 수요 확보 및 매출성장
WF6 증설 2016.11.01 ~
2017.09.30
WF6 제3공장
(600톤)
증설투자 455억원 - - -. 2017.09.30 투자 완료 예정
-. WF6 수요 증가 대응 및 판매 확대를 통한 시장지배력 강화
주1) NF3 제5공장 기 투자금액은 영업비밀을 포함하고 있어 기재 생략      투자기간 정정 2016년 6월 21일 공시
주2) WF6 제2공장 투자액은 영업비밀을 포함하고 있어 기재 생략

5. 매출에 관한 사항
가. 매출실적
당사의 매출은 특수가스 및 산업가스와 그 제조과정에서 부수적으로 생성되는 기타 제품(55% HF 외)으로 나뉩니다.
(단위 : 백만원)
사업
부문
매출
유형
품 목 제35기
3분기
제34기 제33기
특수가스 및 산업가스 등 제품 등 특수가스: NF3, WF6, SiH4
산업가스: O2, N2, Ar
국 내 202,852 188,385 125,166
해 외 134,690 149,635 86,516
합 계 337,541 338,020 211,682
주1) 연결기준이며, 33기 및 34기에는 특수가스 부문만 존재
주2) 매출액의 구분은 Ship to 기준
나. 판매경로 및 판매방법 등

- 특수가스 사업부문
(1) 판매경로
 국내의 거래처는 당사의 영업조직이 직접 판매하고 있습니다. 해외 수요는 거래처의 지리적 여건을 고려하여 직접 판매 및 해외 법인 판매와 무역상사를 통한 간접 판매를 병행하고 있습니다.  

(2) 판매방법 및 조건
 국내의 경우 수요처 주문에 따라 판매하고 있으며, 판매조건은  LOCAL 수출 혹은 구매승인서등을 이용하고 있습니다.
 해외의 경우 수요처와 대리점, 무역상사 주문에 따라 수요처에 직접 납품하고 있으며, 판매조건은 L/C 혹은 T/T 결제방식을 이용하고 있습니다.

(3) 판매전략
 당사가 생산하는 제품은 대부분 해외 수입대체 품목입니다. 국내시장의 경우 지리적 이점, 사후관리 서비스, 가격경쟁력을 바탕으로 수입품 대체에 주력하고 있으며, 고객사의 신규라인(신규시장) 공략에 집중하는 영업전략을 시행하고 있습니다.
 해외시장의 경우 신규 수요가 급증하고 있는 중국, 일본, 대만 시장 공략에 영업역량을 집중하고 있으며, 보다 적극적인 수요 대응을 위하여 물류기지로서 일본과 대만에 해외 현지 법인을 설립 하였고, 중국에는 생산 및 판매확대를 위해 생산시설을 포함한 현지 법인을 설립 하였습니다. 그리고 해외 현지 법인을 통하여 해외 대리점 의존도를 줄이고 당사 직판비중을 확대해 나가고 있습니다.
 제품 가격은 원재료비, 생산원가 변동 등을 반영하여 실수요자와 협의 후 결정하는방식을  취하고 있습니다.

- 산업가스 사업부문
(1) 판매경로
 당사의 판매경로는 수요처에 직접판매 하는 방법과 충전소를 통해 판매하는 방식이며, 전량 내수 입니다.

(2) 판매방법 및 조건
 판매방법은 기체의 경우 배관을 이용하고, 액체의 경우 Tank lorry를 통해 납품하고 있으며, 대금회수는 현금, 어음 으로 수금 되며 평균 회수기일은 40일~45일 정도 입니다. 또한 대손발생의 위험에 대비하여 상업신용보험에 가입 중 입니다.

(3) 판매전략
  기체의 경우 지속적인 신규 수요처 개발을 통하여 안정적인 판매가 진행되고 있고,수익성 증대를 위해 가격인상을 추진중 이며 액체의 경우 중장기적으로 안정된 제품 판매를 위해 직거래처 확대에 주력하고 있습니다.

6. 수주상황

당사는 제품의 특성상(소재) 일부 수요처를 제외하고 정기적 수주에 의하여 공급하고 있으며, 기간은 분기단위 또는 그 이상의 기간 단위로 공급계약을 체결하고 있습니다.

7. 시장위험과 위험관리

가. 주요 시장위험 내용
특수가스 부문의 매출은 상당부분 외화로 결제되고 있으며, 주 결제통화는 달러화입니다. 원재료는 중국 등 해외에서 수입하고 있으며 결제통화로 주로 달러화를 사용하고 있기 때문에, 환율변동이 당사의 매출 및 수익에 영향력을 미치고 있습니다. 산업가스 부문은 제품의 특성상(소재) 일부 수요처를 제외하고 정기적 수주에 의하여 공급하고 있으며, 기간은 분기단위 또는 그 이상의 기간 단위로 공급계약을 체결하고 있습니다.

나. 환위험 관리의 목적
당사는 환율 변동에 따른 이익의 변동 가능성을 최소화하고, 경영의 안정성을 도모하기 위해 환위험을 관리하고 있습니다

다. 환위험관리의 기본원칙
① 당사는 환율변동으로 인한 영업이익의 변동분을 초과하지 않는 범위내에서 환위험을 관리하고, ② 환위험관리의 업무는 환율변화로 인한 미래현금흐름의 변동과 외화자산 및 부채의 환산위험으로 하며, ③ 환율변동으로 인한 미래 현금흐름 변화위험을 관리하기 위해 선물환 등의 거래를 할 수 있으나 투기적 외환거래는 금지하며, ④ 외화자산과 부채는 균형을 추구하는 것을 원칙으로 하되 회사의 환위험을 관리하기 위하여 외화자산과 부채를 전략적으로 관리하는 것을 원칙으로 하고 있습니다.

라. 자본위험관리

당사의 자본관리 목적은 계속기업으로서 주주 및 이해당사자들이 이익을 지속적으로제공할 수 있는 능력을 보호하고 자본비용을 절감하기 위해 최적 자본구조를 유지하는 것입니다. 자본구조의 유지 또는 조정을 위하여 연결실체는 배당을 조정하는 등의 정책을 사용하고 있습니다.

당사는 자본조달비율에 기초하여 자본을 관리하고 있습니다. 자본조달비율은 순차입금을 총자본으로 나누어 산출하고 있습니다. 순차입금은 차입금 총계(재무상태표에 표시된 것)에서 현금및현금성자산을 차감한 금액이며 총자본은 재무상태표의 '자본'에 순차입금을 가산한 금액입니다.

한편, 보고기간 종료일 현재 연결회사가 자본으로 관리하고 있는 항목의 내용은 다음과 같습니다.
(단위:천원)
구  분 2016.09.30 2015.09.30
차입금 총계 297,307,036 202,512,979
차감 : 현금및현금성자산 25,313,996 45,287,509
순차입금 271,993,040 157,225,469
부채총계 427,980,442 302,748,822
자본총계 403,397,549 369,979,595
총자본순차입금비율 67% 42%
부채비율 106% 82%
(연결기준)

마. 금융위험관리

당사는 여러 활동으로 인하여 시장위험 (외환위험, 이자율위험 및 가격위험), 신용위험 및 유동성 위험과 같은 다양한 금융 위험에 노출되어 있습니다. 연결실체의 전반적인 위험관리는 연결실체의 재무성과에 잠재적으로 불리할 수 있는 효과를 최소화하는데 중점을 두고 있습니다.

위험관리는 이사회에서 승인한 정책에 따라 연결실체 재경팀에 의해 이루어지고 있습니다. 연결실체의 재경팀은 각 부서와 긴밀히 협력하여 금융위험을 식별, 평가 및 회피하고 있습니다.
(1) 외환위험

연결실체는 외화로 표시된 거래를 하고 있기 때문에 환율변동위험에 노출되어 있습니다. 보고기간 종료일 현재 기능통화 이외의 외화로 표시된 화폐성자산 및 부채의 장부금액은 다음과 같습니다.
(단위: USD, JPY)
구  분 자산 부채
USD 48,510,335 76,714,472
JPY 549,989,402 164,125,848

연결실체는 내부적으로 외화 환율 변동에 대한 환위험을 정기적으로 측정하고 있습니다. 보고기간 종료일 현재 다른 모든 변수가 일정하고 각 외화에 대한 기능통화의 환율 10% 변동시 환율변동이 당기손익에 미치는 영향은 다음과 같습니다.
(단위:천원)
구  분 10% 상승시 10% 하락시
USD -3,092,031 3,092,031
JPY 418,153 -418,153
합    계 -2,673,879 2,673,879

상기 민감도 분석은 보고기간 종료일 현재 기능통화 이외의 외화로 표시된 화폐성자산 및 부채를 대상으로 하였습니다.

한편, 연결실체는 외화채무 지급액과 외화채권 회수액의 환위험을 회피하기 위하여 통화선도계약을 체결하는 정책을 가지고 있습니다.

(2) 이자율위험

변동이자율로 발행된 차입금으로 인하여 연결실체는 현금흐름 이자율 위험에 노출되어 있습니다. 보고기간 종료일 현재 이자율위험에 노출된 부채의 장부금액은 다음과 같습니다.
(단위:천원)
구  분 당분기말 전기말
차입금 199,247,117 97,736,207

연결실체는 내부적으로 이자율 변동으로 인한 이자율위험을 정기적으로 측정하고 있습니다. 보고기간 종료일 현재 다른 모든 변수가 일정하고 이자율이 1% 변동시 이자율위험에 노출된 부채에 미치는 영향은 다음과 같습니다
(단위:천원)
구  분 1% 상승시 1% 하락시
손익 순자산 손익 순자산
차입금 1,992,471 1,992,471 -1,992,471 -1,992,471

(3) 신용위험관리

신용위험은 계약상대방이 계약상의 의무를 불이행하여 연결실체에 재무적 손실을 미칠 위험을 의미합니다. 신용위험은 보유하고 있는 수취채권 및 확정계약을 포함한 거래처에 대한 신용위험 뿐 아니라 파생금융상품 및 은행 및 금융기관 예치금으로부터 발생하고 있습니다. 은행 및 금융기관의 경우, 신용등급이 우수한 금융기관과 거래하고있으므로 금융기관으로부터의 신용위험은 제한적입니다. 일반거래처의 경우 고객의 재무상태, 과거 경험 등 기타 요소들을 고려하여 신용을 평가하게 됩니다.

보고기간 종료일 현재 연결실체의 신용위험 최대노출정도는 다음과 같습니다.
(단위:천원)
구  분 차감전장부금액 장부금액(최대노출액)
금융보증계약(주1) 7,352,216 9,838,200
(주1) 금융보증계약과 관련된 연결실체의 최대노출정도는 보증이 청구되면 연결실체가지급하여야 할 최대금액입니다.

신용위험에 노출된 금융자산 중 상기 금융보증계약을 제외한 나머지 금융자산은 장부금액이 신용위험에 대한 최대 노출정도를 가장 잘 나타내는 경우에 해당하여 상기 공시에서 제외하고 있습니다.

(4) 유동성위험관리

연결실체는 유동성위험을 관리하기 위하여 단기 및 중장기 자금관리계획을 수립하고현금유출예산과 실제현금유출액을 지속적으로 분석ㆍ검토하여 금융부채와 금융자산의 만기구조를 대응시키고 있습니다. 연결실체의 경영진은 영업활동현금흐름과 금융자산의 현금유입으로 금융부채를 상환가능하다고 판단하고 있습니다.

보고기간 종료일 현재 비파생금융부채의 잔존계약만기에 따른 만기분석은 다음과 같습니다.
(단위:천원)
구  분 1년이내 1년초과~5년이내 5년초과 합    계
변동이자율상품 107,200,197 58,000,000 - 165,200,197
고정이자율상품 95,850,988 36,255,852 - 132,106,839
매입채무및기타채무 68,371,153 29,026,953 - 97,398,106
금융보증계약(주2) 7,352,216 - - 7,352,216
합  계 278,774,554 123,282,805 - 402,057,359
(주2) 금융보증계약에 대하여 피보증인이 보증금액 전액을 청구한다면 연결실체가 계약상 지급하여야 할 최대금액입니다.

금융보증계약에 대하여 상기에 포함된 금액은 피보증인이 보증금액 전액을 청구한다면 당사가 계약상 지급하여야 할 최대금액입니다. 상기 만기분석은 할인하지 않은 원금의 현금흐름을 기초로 당사가 지급하여야 하는 가장 빠른 만기일에 근거하여 작성되었습니다.

8. 연구개발활동

가. 연구개발활동의 개요
당사 연구소는 20명의 연구진이 특수가스 분야에서 고순도 가스 제조, 정제를 위한 핵심 기술 확보, 기존제품의 공정개선을 통한 생산성 향상을 위한 연구와 신성장 동력확보를 위한 고부가가치의 신규 제품 연구 개발 등을 중점적으로 수행하고 있습니다.

(1) 연구개발 담당조직
 당사는 연구개발 업무를 전담하는 기업부설연구소를 설립하여 운영하고 있습니다.
구     분 인     원 연구과제 비   고
연구소 연구원 20명 반도체/LCD/태양광용  특수가스 -

(2) 연구개발비용
최근 3년간 연구개발 비용은 다음과 같습니다.
                                                                         (단위 : 천원 )
과       목 제35기
3분기
제34기 제33기 비 고
연구개발비용 3,188,209 3,455,955 2,487,145 -
회계처리 판매비와 관리비 3,188,209 3,455,955 2,487,145 -
개발비(무형자산) - - - -
연구개발비 / 매출액 비율
[연구개발비용계÷당기매출액×100]
1.0% 1.0% 1.2% -
※ 매출액 : 연결기준
나. 연구개발 실적
- 최근 3사업년도 중 연구개발 실적은 다음과 같습니다.
연구과제 연구기관 연구결과 기대효과 제품명 비 고
단거리 수송용 중대형 리튬폴리머전지 내부연구소 외 개발완료 전지출력향상 LiB용
음극활물질
-
리튬 이차전지용 주석계 음극활물질 개발완료 전지용량향상
리튬 이차전지용 고용량 금속복합계 음극활물질 개발 개발완료 전지용량향상
고안정성 탄소-실리콘 복합체 음극소재 개발 개발완료 전지용량안정성 향상
고출력 리튬이차전지용 음극소재 개발 개발완료 전지출력향상
초고용량 리튬이차전지용 음극소재 개발 개발완료 전지용량향상
고순도 GeH4 제조공정 개발 개발완료 반도체, LCD, 태양전지의
효율향상
Germane
고순도 Si2H6 제조공정 개발 내부연구소 개발완료 모노실란(SiH4)대비 반응온도, 증착속도 향상 Disilane

9. 그 밖의 투자의사결정에 필요한 사항

가. 회사의 상표
 당사의 특수가스 제품은 SK materials, 산업가스 제품은 SK airgas 상표로 판매되고 있습니다. 단, "SK" 상표에 대해서는 SK 주식회사가 소유권자로서, 당사는 별도의 브랜드 사용 계약을 체결하여 유상으로 사용하고 있습니다 .

나. 지적재산권 현황
분류 등록일 등록번호 명칭 비고
특허 2003.02.26 제03-75341호 흑연화 처리용 도가니 Graphite
특허 2003.06.10 제03-88527호 리튬 이차전지용 음극활물질의 제조 방법 Graphite
특허 2003.10.14 제04-03244호 고순도의 삼불화질소 제조를 위한 암모니아 가스 정제 방법 NF3
특허 2004.04.13 제04-28905호 삼불화질소 합성가스로부터 고순도의 불화칼륨을 제조하는 방법 NF3
특허 2004.04.13 제04-28906호 초기 충전용기의 내면처리를 통해  고순도 삼불화질소의 충전용기를 제조하는 방법 및 이 방법에 의해 제조된충전 용기 NF3
특허 2004.05.12 제04-32593호 삼불화 질소 가스의 정제 방법 NF3
특허 2004.09.17 제04-50522호 초미분 산화 세륨 연마제의 제조방법, 이에 의해 제조된 연마제 및 이를 사용하여 기판을 연마하는 방법 연마재
특허 2005.03.30 제04-81795호 고 순도의 삼불화 질소 가스 제조 방법 NF3
특허 2005.04.25 제04-86932호 고순도 삼불화질소(NF3)의 충전방법 NF3
특허 2005.11.03 제05-27603호 구상의 탄소재료 및 그 제조방법 Graphite
특허 2006.02.13 제05-53592호 고순도 삼불화질소의 제조방법 NF3
특허 2006.02.14 제05-53987호 삼불화질소 가스의 정제방법 NF3
특허 2006.06.30 제05-97786호 리튬 2차 전지용 음극 활물질 및 그 제조방법 Graphite
특허 2006.08.18 제06-15859호 리튬이차전지용 전이금속 인산화물  음극 활물질 및 그제조방법 Graphite
특허 2006.10.24 제06-39888호 신규한 흑연 소구체 및 이를 이용한 탄소재료 Graphite
특허 2006.10.24 제06-39889호 비탄소재로 함유 소구체 탄소분말 및 그 제조방법 Graphite
특허 2006.10.26 제06-41603호 고순도 불소의 제조방법 NF3
특허 2008.12.22 제06-63178호 고에너지밀도 리튬 이차전지용 음극 활물질 Graphite
특허 2008.12.22 제06-63180호 고에너지밀도 리튬 이차전지용 음극 활물질 Graphite
특허 2008.12.22 제06-63182호 고에너지밀도 리튬 이차전지용 음극 활물질 Graphite
특허 2007.03.15 제06-98361호 음극 활물질, 그 제조방법 및 이를 구비한 리튬이차전지 Graphite
특허 2007.03.15 제06-98372호 리튬 이차 전지용 음극 활물질의 제조방법 및 이를 구비한 리튬 이차 전지 Graphite
특허 2007.03.29 제07-03875호 삼불화질소의 정제방법 NF3
특허 2007.06.05 제07-27272호 고순도 육불화텅스텐의 제조방법 WF6
특허 2007.09.21 제07-62796호 리튬 이차 전지용 음극 활물질의 제조방법 및 이를 구비한리튬 이차 전지 Graphite
특허 2007.08.20 제07-52058호 비수계 리튬이온전지용 음극 활물질 Graphite
특허 2007.10.25 제07-71840호 내부에 이종 탄소재료가 공존된 소구체 탄소분말 및 그의 제조 방법 Graphite
특허 2008.03.11 제08-14329호 음극 활물질, 그 제조방법 및 이를 구비한 리튬이차전지 Graphite
특허 2008.01.11 제07-95693호 모노실란의 정제방법 SiH4
특허 2008.03.20 제08-17009호 리튬 이차전지용 음극 활물질 Graphite
특허 2008.10.10 제4199305호 삼불화질소 정제방법 일본특허증
특허 2009.05.20 제08-99549호 고효율리튬이차전지용 음극, 전극 제조방법 및 리튬이차전지 공동특허
(한국전기연구원)
특허 2009.05.20 제08-99551호 고효율 장수명 리튬이차전지용 음극, 전극 제고방법 및 리튬이차전지 공동특허
(한국전기연구원)
특허 2009.08.04 미국특허
제7569122호
삼불화질소의 정제방법 미국특허
특허 2012.07.02 제11-63959호 삼불화질소 가스의 액화장치 및 액화방법 NF3
특허 2012.11.05 제12-00185호 삼불화질소가스의 제조시 발생된 니켈슬러지의 재생방법 NF3
특허 2012.11.05 제12-00109호 삼불화질소 가스의 정제장치 및 정제방법 NF3
특허 2012.11.05 제12-00146호 삼불화질소 가스에 포함된 이불화이질소의 제거 장치 NF3
특허 2012.11.05 제12-00156호 삼불화질소 가스의 제조시 폐액에 함유된 암모니아 회수 장치 및 회수 방법 NF3
특허 2012.12.26 제12-17951호 삼불화질소가스의 제조시 발생된 니켈슬러지의 재생방법 NF3
특허 2013.01.10 제12-23384호 육불화인산리튬의 제조장치 및 제조방법 LiPF6
특허 2013.01.10 제12-23376호 삼불화질소 가스 제조용 전해조 NF3
특허 2013.02.01 제12-31370호 모노실란의 열분해에 의한 디실란의 제조방법 및 제조장치 Si2H6
특허 2013.03.13 제12-45497호 고비점 물질에 포함된 삼불화질소 가스의 회수장치 및 회수방법 NF3
특허 2013.03.27 제12-50172호 고수율로 모노 게르만 가스를 제조하는 방법 Mono Germane
특허 2013.03.27 제12-50092호 게르만 가스 제조 장치 및 이를 이용한 모노 게르만 가스 제조 방법 Mono Germane
특허 2013.05.15 제12-66719호 오불화인 제조방법 PF5
특허 2013.10.15 제13-20794호 삼불화질소 가스의 제조 시 양극/음극에서 발생된 불화수소의 회수장치 및 회수방법 NF3

다. 환경물질의 배출 및 환경보호와 관련된 사항

당사는 사업운영에 따른 환경 오염을 줄이기 위하여 노력하고 있으며 폐기물 발생 감소와  효율적인 생산공정을 만들기 위해 연구 개발을 지속하고 있습니다.  당사는 원료수급에서부터 제품개발, 출하단계에 이르기까지 전반적인 안전, 보건, 환경분야에  투자하고 개선 노력을 하고 있으며, 기술개발 등을 통해 친환경 회사로 나아가고 있습니다. 당사는 안전, 보건, 환경에 대한 법규를 준수하고 있으며 지속적으로 안전, 보건, 환경 시스템을 운영하고 있습니다. 안전보건환경시스템으로는 ISO 14001, OHSAS 18001, KOSHA 18001을 운영하고 있으며 매년 심사를 통해 향상된 수준을 유지하고 있습니다.  당사는 법규를 준수하는 이외에도 환경보호를 위해 다수의 자체계획들을 실행하고 있습니다.  
또한 모든 공장의 화학물질 배출량과 소비량을 기록 관리하고 있으며 관련법에서 요구하는 수준은 물론, 보다 높은 안전, 환경을 추구하여 지속적인 개선을 통해 안전하고 깨끗한 공장이 되도록 노력하고 있습니다.

라. 보험

당사는 생산설비, 재고 및 기계장치에 대한 화재보험에 가입하고 있으며 추가적으로영업배상책임 및 사업 중단보상 보험 등에도 가입되어 있습니다. 당사의 보험은 매년검토되고 있으며, 이 때 보험금액도 결정됩니다. 당사는 당사의 보험 보호 범위가 동일 사업 분야에 종사하는 타사들의 수준과 유사하며, 당사의 사업 위험을 충분히 보전할 수 있는 것으로 판단하고 있습니다.




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